INTRAVIS: Technologie, die Maschinenbediener entlastet

INTRAVIS versteht sich seit jeher als Partner seiner Kunden und ihrer Mitarbeiter. Doch was bedeutet das konkret? Welche Interessengruppen der Kunden werden unterstützt? Und vor allem: Wie?
In unserer neuen Serie betrachten wir  in den kommenden Wochen vier verschiedene Gruppen bei unseren Kunden und zeigen, wie unsere unterschiedlichen Technologien ihnen das Leben etwas leichter machen. In der ersten Ausgabe: die Maschinenbediener.

Wie unsere Prüfsysteme den Alltag in der Produktion erleichtern

In der heutigen Produktion sind Maschinenbediener oft für mehrere Linien gleichzeitig verantwortlich. Dabei ist das Prüfsystem nur ein kleiner Teil des gesamten Produktionsprozesses – und sollte deshalb möglichst wenig Aufmerksamkeit erfordern. Unsere Technologien sind darauf ausgelegt, die Bedienung so einfach, schnell und zuverlässig wie möglich zu gestalten. So bleibt mehr Zeit für andere Aufgaben – ohne Kompromisse bei der Qualität.

Schnellstart mit dem Schnellreferenzmodus

In vielen unserer Systeme – etwa bei der Verschluss- oder Dekorationsinspektion – kommt der Schnellreferenzmodus zum Einsatz. Diese Technologie ermöglicht es, während des laufenden Messbetriebs mit nur einem Knopfdruck eine neue Referenz zu einem ähnlichen Produkt zu erstellen.

• Die Referenz wird automatisch und in wenigen Sekunden generiert.
• Der Maschinenbediener muss keine Tests durchführen oder manuelle Einstellungen vornehmen.
• Die Bedienung erfolgt intuitiv und ohne Unterbrechung des Produktionsflusses.

Nutzen für Ihr Team:

Der Schnellreferenzmodus spart wertvolle Zeit bei Produktwechseln und reduziert die Komplexität im Alltag. Maschinenbediener können sich auf andere Aufgaben konzentrieren, während das System sich selbstständig auf neue Produkte einstellt – ganz ohne langwierige Konfiguration.

Wird verwendet bei:

Verschlussinspektion, Dekorationsinspektion

Intuitives Setup mit Wizard-Technologie

Für die Einrichtung komplett neuer Produkte bieten Systeme wie der LabelWatcher 360° oder der PreMon eine geführte Einrichtung über sogenannte Wizards. Diese Assistenten führen den Maschinenbediener Schritt für Schritt durch den Prozess der Referenzerstellung.

• Der Wizard übernimmt automatisch komplexe Einstellungen wie das Setzen von Kantenfindern.
• Der Maschinenbediener muss lediglich einige einfache Eingaben tätigen.
• Die Benutzeroberfläche ist klar strukturiert und leicht verständlich.

Nutzen für Ihr Team:

Auch weniger erfahrene Mitarbeiter können neue Produkte schnell und sicher einrichten. Das reduziert den Schulungsaufwand, minimiert Fehlerquellen und sorgt für eine gleichbleibend hohe Prüfqualität – unabhängig vom Erfahrungsstand des Bedienpersonals.

Wird verwendet bei:

Preforminspektion, Dekorationsinspektion

Automatische Produktanpassung bei Produktwechsel

Eine unserer neuesten Innovationen ist die automatische Produktanpassung, die derzeit im SpotWatcher verfügbar ist. Diese Technologie ermöglicht es, bei einem Produktwechsel alle relevanten Hardwarekomponenten automatisch anzupassen.

• Kameras, Lichtschranken und Beleuchtungselemente stellen sich selbstständig um.
• Der Maschinenbediener muss lediglich das neue Produkt in der Software auswählen.
• Die Umstellung erfolgt schnell, präzise und ohne manuelle Eingriffe.

Nutzen für Ihr Team:

Produktwechsel werden deutlich vereinfacht und beschleunigt. Das reduziert Stillstandszeiten, erhöht die Flexibilität in der Produktion und entlastet das Bedienpersonal bei Routineaufgaben.

Wird verwendet bei:

Flaschen- und Behälterinspektion

Kommunikation mit vorgelagerten Systemen

Unsere Prüfsysteme sind über verschiedene Schnittstellen in der Lage, mit vorgelagerten Maschinen – wie z. B. Etikettierern oder Spritzgussmaschinen – zu kommunizieren. Erkennt das System eine Abweichung, kann es automatisch eine Rückmeldung geben.

• Qualitätsabweichungen werden in Echtzeit erkannt und weitergegeben.
• Vorgelagerte Systeme können anhand der Ergebnisse von Trendanalysen automatisch nachjustieren und so die Produktion von fehlerhaften Produkten verhindert werden.
• Der Maschinenbediener muss nicht manuell eingreifen, um die Qualität zu sichern.

Nutzen für Ihr Team:

Die Produktionsqualität bleibt stabil, auch ohne ständige Kontrolle durch den Maschinenbediener. Das reduziert den Stress im Arbeitsalltag und sorgt für eine gleichbleibend hohe Produktqualität – ganz automatisch.

Wird verwendet bei:

Verschlussinspektion, Dekorationsinspektion, Flaschen- und Behälterinspektion, Preforminspektion

Fazit: Mehr Zeit für das Wesentliche

Maschinenbediener tragen eine große Verantwortung für den reibungslosen Ablauf der Produktion. Unsere Technologien helfen dabei, diese Verantwortung effizient und stressfrei wahrzunehmen – mit intelligenten Automatisierungen, klaren Benutzeroberflächen und zuverlässiger Systemkommunikation.

INTRAVIS Systeme: Entwickelt, um zu entlasten.