¿Están preparados los Tethered Caps? Nosotros sí.
Descubra la inspección visual de las tapas atadas con nuestro CapWatcher Q-Line.
¿Cómo se puede utilizar la Inteligencia Artificial y el Aprendizaje Profundo en la inspección visual? ¿En qué aplicaciones es beneficioso?
El IMLWatcher presenta su sistema de inspección por visión "llave en mano", especialmente diseñado para la detección de defectos que surgen del proceso de producción de envases etiquetados en molde.
El IMLWatcher es el paquete completo para la inspección por visión de sus productos decorados con IML. El hardware adaptado de forma óptima a su línea de producción se combina con un software diseñado exclusivamente para detectar los defectos específicos del IML, creando así un sistema de inspección de IML llave en mano y listo para usar. El sistema garantiza una evaluación completa de las etiquetas mediante imágenes nítidas y claras, incluso a una velocidad de hasta 10 objetos por segundo.
Una amplia gama de funciones de software facilita el trabajo diario. El modo de referencia rápida supone un ahorro de tiempo especial, ya que permite la creación automática de una nueva referencia durante la operación de medición en curso en unos pocos segundos. Además, la interfaz de usuario, claramente estructurada, favorece un manejo sencillo y ofrece nuevas y avanzadas funciones estadísticas. De este modo, es posible realizar un amplio análisis de la producción.
Características principales que hacen que el IMLWatcher sea único
Diseñado específicamente para la inspección de productos etiquetados en el molde
Imágenes nítidas y claras a alta velocidad (hasta 10 objetos por segundo)
Integración fácil y en poco espacio en la producción
Modo de referencia rápida y evaluación de la referencia durante el modo de medición activo
Interfaz de usuario sencilla y fácil de usar
Amplias estadísticas, diagramas e informes sobre las partes buenas y malas
IML Design by Verstraete
Póngase en contacto con nosotros para obtener información detallada.
Unas estadísticas amplias y significativas son cruciales para el funcionamiento óptimo de su línea de producción. El software presenta los datos necesarios en un formato claro y comprensible, lo que permite identificar toda la información clave y las tendencias de un vistazo. Todos los resultados de la inspección y las estadísticas se correlacionan con la cavidad exacta.
El IMLWatcher se integra fácilmente en el robot de automatización de la máquina de moldeo por inyección. Consta de un armario eléctrico, una unidad de operación para el usuario, así como un conjunto de cámaras e iluminación. Por lo tanto, el sistema es particularmente eficiente y ahorra espacio. Como alternativa, el sistema también puede integrarse en una cinta transportadora o en cualquier otro tipo de sistema de transporte.
No, es posible crear una nueva referencia durante el modo de medición activo. No es necesario detener la línea de producción. Incluso es posible comparar directamente la referencia anterior y la nueva para saber cuál funciona mejor para su producción actual.
El IMLWatcher es capaz de inspeccionar criterios generales como la presencia de la etiqueta, la identidad de la etiqueta, la posición vertical y horizontal, los defectos de impresión y las contaminaciones. Además, el sistema está especialmente diseñado para encontrar defectos específicos de IML, por ejemplo, defectos en la línea de unión de las etiquetas, soplos y disparos cortos. También es posible la lectura de códigos.
INTRAVIS ofrece sistemas "llave en mano", soporte técnico y cursos de formación en todo el mundo, así como un amplio material informativo impreso y digital para cada sistema de forma individual. Tras la compra del sistema, INTRAVIS no deja al cliente solo con el sistema. Los contratos de servicio ofrecen soporte y servicio en todo el mundo, incluso en 24 horas.
Descubramos cómo integrar mejor el IMLWatcher en su producción. ¿Tiene alguna pregunta o necesita más información? Estamos deseando escucharle.
The INTRAVIS website is optimized for the latest browser versions with security updates
Accessing our website with an outdated browser causes display and function errors. Please update your browser to a current version.
For further information, please refer to the relevant browser websites.