LabelWatcher Prüfsystem für Etiketten auf Kunststoffverpackungen

LabelWatcher

Der LabelWatcher ist Ihre maßgeschneiderte Inspektionslösung für die Qualitätskontrolle von Dekoration und Etikettierung auf Kunststoffverpackungen.

Ihre schlüsselfertige Lösung für die Inspektion von Etiketten

Der LabelWatcher prüft Etiketten auf Kunststoffverpackungen wie Flaschen, Gläsern, Dosen und Behältern anhand einer Vielzahl von Prüfkriterien. Dank KI und Anomalieerkennung werden selbst visuell anspruchsvolle Etiketten, wie Dekorationen im No-Label-Look, zuverlässig geprüft. Auch bei hohen Geschwindigkeiten – bis zu 30 Teilen pro Sekunde – ist eine vollständige Etikettenprüfung möglich. Das Bildverarbeitungssystem kann in Ihre lineare oder rotative Etikettiermaschine integriert oder als Stand-alone-Lösung hinter der Etikettiermaschine installiert werden.

Die Software ist benutzerfreundlich und zeitsparend: Dank des automatischen Referenzmodus können Bediener das System innerhalb weniger Sekunden während der laufenden Produktion auf ein neues Etikett umstellen – ohne die Linie anzuhalten. Umfangreiche Statistiken und exportierbare Berichte liefern Einblicke in Prozesse und Trends für eine vollständige Produktionskontrolle und -optimierung.

Der LabelWatcher schafft eine Schnittstelle zwischen der Etikettiermaschine und dem Inspektionssystem. Dadurch können Prüfergebnisse an Ihr ERP- oder QM-System zurückgemeldet und die Etikettenspendeköpfe automatisch nachgeregelt werden. So wird der Etikettierprozess optimiert und Materialverluste sowie Produktausschuss werden reduziert.

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Umfassende Qualitätskontrolle von Etiketten und Codes

Auf einem Blick

Die wichtigsten Merkmale, die den LabelWatcher einzigartig machen

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Schlüsselfertiges System

Einfache und platzsparende Integration in Ihre Produktion

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Unterstützung höchster Geschwindigkeiten

Scharfe Bilder bei hoher Produktionsgeschwindigkeit

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Vollständige Etikettenauswertung

Besonderer Fokus auf die präzise Erkennung von etikettenspezifischen Fehlern

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Umfassende Software-UI

Vielfältige Funktionen, umfangreiche Statistiken und Berichte – und dennoch einfach zu bedienen. 

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KI für anspruchsvolle Etiketten

Erkennung anspruchsvoller Fehler, bei denen konventionelle Lösungen an ihre Grenzen stoßen.

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Optimierung der Gesamtproduktion

Automatische Nachregelung der Etikettenspendeköpfe (Industrie 4.0 Lösungen)

Prüfkriterien des LabelWatchers

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1

Grundlegende Inspektion

  • Anwesenheit
  • Identität
  • Druckfehler
  • Kontaminationen
2

Sitz und Position

  • Vertikaler Versatz
  • Horizontaler Versatz
  • Verdrehung
  • Versatz des Druckbilds auf Etikett
  • Versatz des Druckbildes auf Objekt
3

Falten- und Blasenerkennung

Inspektion auf Falten und Blasen im Etikett

4

Code-Lesung

Mit der gleichen Kamera wie die Etikettenkontrolle!
  • Barcodes
  • Data-Matrix-Codes
  • QR-Codes
  • Klartext-Codes
  • Kundenspezifische Codes
5

Inspektion der Kappe

Inspektion auf richtig positionierten und geschlossenen Verschluss
6

Zusätzliche Inspektionen

  • 3. Etikettenkontrolle
  • Farbkontrolle
  • Kontrolle der Flaschenausrichtung
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Möchten Sie mehr über den LabelWatcher erfahren?

Wenden Sie sich an uns, um detaillierte Informationen zu erhalten.

Erreichung des richtigen Qualitätsniveaus

Weltweit tätige Unternehmen aus der Kosmetik-, Lebensmittel-, Pharma-, Körperpflege- und Automobilindustrie nutzen das schlüsselfertige Inspektionssystem für die Dekorations- und Etikettenkontrolle. Das System minimiert ihren Material- und Produktabfall und ermöglicht es ihnen, die Qualitätsstandards für Dekoration und Etikettierung klar einzuhalten und sogar zu übertreffen.

Warum Henkel auf Intravis vertraut? Finden Sie es in unserem Blog-Artikel heraus.

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KI‑gestützte Etikettenkontrolle für höchste Qualität

Das neue Prüfmodul für die Etikettenkontrolle des LabelWatchers setzt auf Kognitive Intelligenz und Anomalieerkennung, um selbst optisch anspruchsvolle Etiketten – wie Dekorationen im No-Label-Look – zuverlässig zu prüfen. Ein neuronales Netz lernt den visuellen Idealzustand fehlerfreier Produkte und erkennt jede Abweichung davon. Dadurch werden auch unbekannte oder seltene Fehler sicher detektiert.

Das Ergebnis wird auf der Benutzeroberfläche über einen Anomaly Score dargestellt. Dieser macht die Stärke der Abweichung transparent und unterstützt eine schnelle, fundierte Beurteilung der Etikettenqualität.

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Im Washdown Design verfügbar

Wenn Sie in Ihrer Produktion intensive Reinigungsverfahren einsetzen, kann der LabelWatcher auch mit reinigungsbeständigen Komponenten geliefert werden. Das System ist so konzipiert, dass es den marktüblichen Anforderungen eines nassen Produktionsbereichs und gängiger Reinigungsmethoden entspricht - sogar mit Hochdruckreiniger.

Der LabelWatcher im Washdown Design kann direkt am Förderband montiert oder in die Etikettiermaschine integriert werden. Das System kann aber auch als Stand-Alone-System mit einem Standgestell installiert werden.

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FAQs über den LabelWatcher

  • Bei anderen Bildverarbeitungssystemen benötigen Sie mindestens einen absoluten Experten im Unternehmen, um das System an die sich ständig ändernden Etikettenarten anzupassen. Als Unternehmen sind Sie also auf einen gut geschulten Mitarbeiter angewiesen. Der LabelWatcher wird von einem unserer Servicetechniker komplett in Betrieb genommen. Das schlüsselfertige System ist bereits optimal auf die Anforderungen des Kunden eingestellt. Zudem erfordert die einfach zu bedienende Software keine zeitaufwendige Programmierung durch den Bediener. In der Regel ist die Einrichtung eines neuen Produkts bereits mit einem Tastendruck vollständig automatisiert.

    Bei anderen Bildverarbeitungssystemen sind die Prüfgenauigkeit und die ermittelten Daten begrenzt. Die Systeme können zwar fehlerhafte Teile aussortieren, aber sie können Ihnen nicht genau sagen, welcher Fehler zum Aussortieren eines Teils geführt hat. Mit dem LabelWatcher haben Sie die Sicherheit von qualitativ hochwertigen Lieferungen und einer genauen Berichterstattung über Ihre Produktionsleistung. Dies erreichen wir durch zwei Faktoren. Zum einen ist jedes System mit Hardware ausgestattet, die explizit auf die Erkennung der typischen Fehler des jeweiligen Etikettierprozesses ausgelegt ist (z.B. spezielle Beleuchtungstechnik und hochauflösende Kameras). Der zweite entscheidende Faktor ist die selbst entwickelte Inspektionssoftware IntraVision. Die Software ist auf die verschiedenen Etikettentypen ausgerichtet und wird explizit auf jedes Kundenprodukt angepasst. Dies hat den Vorteil, dass spezielle Etikettengeometrien oder Produktformen exakt adressiert werden können.

    Mit zusätzlichen Funktionalitäten wie der automatischen Nachregelung der Etikettenspendeköpfe ist es sogar möglich, den Etikettierprozess zu korrigieren, bevor Fehler auftreten können.

  • Das System berücksichtigt eine Vielzahl von Inspektionskriterien: nicht nur das Vorhandensein, die Position, die Verdrehung und die Identität des Etiketts werden geprüft, sondern auch Falten und Blasen, Druckfehler und Verunreinigungen werden erkannt. Darüber hinaus ist das Lesen von diversen Codes möglich.

  • In nur wenigen Schritten können Sie eine völlig neue Referenz erstellen. Bei einem Produktwechsel können Sie wertvolle Zeit sparen, indem Sie einfach eine zuvor gespeicherten Referenz laden.

  • Es gibt keine Einschränkungen! Unsere speziellen Lösungen zur Codelesung können jede Art von Codes erfassen: Dies können sowohl typische Barcodes und Data-Matrix-Codes als auch kundenspezifische Chargencodes, UFI-Codes oder Serialisierungsnummern sein. Die Codes können sich sogar über mehrere Zeilen erstrecken und auf das Etikett oder direkt auf die Flasche gedruckt werden.

  • Ja. INTRAVIS bietet schlüsselfertige Systeme, weltweiten Support und Schulungen sowie umfangreiches gedrucktes und digitales Informationsmaterial zu jedem einzelnen System. Auch nach dem Kauf des Systems lässt INTRAVIS Sie mit Ihrem neuen Bildverarbeitungssystem nicht allein. Darüber hinaus bieten Serviceverträge weltweiten Support und Service, sogar innerhalb von 24 Stunden.

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Finden Sie die optimale Lösung

Bringen Sie Ihre Produktionseffizienz mit dem LabelWatcher auf die nächste Stufe. Haben Sie Fragen? Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören.