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Sample-PreWatcher

Das System bietet eine hochpräzise Preformkontrolle inline hinter der Spritzgießmaschine oder offline in einem Qualitätslabor.

Insbesondere komplexe Qualitätsmerkmale werden mit dem schlüsselfertigen System überwacht.

Umfassende Inspektionslösung für Ihre Preforms.

Der Sample-PreWatcher kontrolliert alle Aspekte des Preforms. Das System prüft Chargen auf eine Vielzahl von Fehlerkriterien - bis ins kleinste Detail. Es zeichnet sich durch eine präzise und umfassende Messung und Prüfung aus. Sie können die Qualität Ihrer Preforms im Rahmen der regelmäßigen Produktionsüberwachung oder direkt nach einem Produktwechsel überprüfen. Innerhalb weniger Minuten erhalten Sie kavitätenbezogene Informationen über Gewicht, Abmessungen, Farbe und mögliche Defekte. Sie treffen Qualitätsentscheidungen um ein Vielfaches schneller, als wenn Sie sich auf manuelle Messungen verlassen.

Das System bietet Ihnen das beste Verhältnis von Prüfumfang und Prüfgeschwindigkeit. Als Laborsystem bietet es Ihrem Qualitätsteam eine schnelle und reproduzierbare Preform-Überwachung von komplexen Qualitätsmerkmalen und ist dabei einfach zu bedienen. Es kann aber auch zur Prüfung von Preform-Chargen direkt hinter der Spritzgießmaschine eingesetzt werden.

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Eingehende Prüfung aller Preform-Merkmale.

Auf einem Blick

Die wichtigsten Merkmale, die den Sample-PreWatcher einzigartig machen

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Volle Produktsicherheit

Präzise und umfassende Messung und Prüfung

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Für jeden Preform

Qualitätssicherung für Ihre gesamte Produktpalette

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Riesige Auswahl an Prüfkriterien

Farbspektrum, Gewicht, Kavitätenlesung, Stress-Test, ...

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Kavitätenbezogene Statistik

Detaillierte Einblicke in Ihre Produktionsqualität

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Umfassende Berichte

Zur Vorlage bei Ihren Kunden

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Schlüsselfertiges System

Integriert in die Produktionslinie oder das Qualitätslabor

Prüfkriterien des Sample-PreWatchers

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1

Geometrie / Körper

  • Länge, Durchmesser, Form, Wandstärke
  • Länge des Anspritzpunktes
  • Unvollständig geschmolzenes Material
  • Blasen, Ölspritzer, Brenner, Verunreinigungen
  • Innere Wandungsbeschädigung
  • Kernversatz
  • Stress-Test (Polarisation)
2

Anspritzpunkt

  • Mulden, Löcher
  • Kontaminationen im Bereich des Anspritzpunktes
3

Farbe

  • Farb- und Intensitätsabweichungen (∆L*, ∆a*, ∆b*)
  • UV-Messung (Präsenz UV Blocker)
  • IR-Messung (Präsenz Nylon)
4

Gewicht

  • Hochpräzise Gewichtsbestimmung
5

Kavitätennummern

  • Aussortieren anhand von festgelegten Kavitätennummern
  • Kavitätenorientierte Fehlerstatistik
  • Sammeln von Rückstellmustern
6

Mündung

  • Kratzer und Kerben im Bereich der Dichtfläche
  • Durchmesser und Ovalität
  • Überspritzungen
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Möchten Sie mehr über den Sample-PreWatcher erfahren?

Wenden Sie sich an uns, um detaillierte Informationen zu erhalten.

Datenanalyse für umfangreiche Produktionserkenntnisse

Um Entscheidungen zu erleichtern und zu beschleunigen, werden die gesammelten Daten in umfangreichen Statistiken visuell aufbereitet und zu Trends verdichtet. Alle Informationen können über Schnittstellen an Analysesoftware (z.B. den IntraVisualizer) zur weiteren Auswertung übermittelt werden. So erhalten Sie hervorragende Einblicke zur Überwachung und Verbesserung des Produktionsprozesses.

Stärken Sie das Vertrauen Ihrer Kunden in Ihre Produkte, indem Sie stets die bestmögliche Qualität liefern. Je mehr Daten Sie über Ihre Produktion haben, desto sicherer können Sie sich auf die Qualität einer Charge oder einer ganzen Lieferung verlassen.

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FAQs about the Sample-PreWatcher

  • Der Sample-PreWatcher prüft bis zu 1.200 Objekte pro Stunde.

  • Geometrie / Körper

    • Länge, Durchmesser, Form, Wandstärke
    • Länge des Anspritzpunktes
    • Unvollständig geschmolzenes Material
    • Blasen, Ölspritzer, Brenner, Verunreinigungen
    • Innere Wandungsbeschädigung
    • Kernversatz
    • Stress-Test (Polarisation)

    Anspritzpunkt

    • Mulden, Löcher
    • Kontaminationen im Bereich des Anspritzpunktes

    Farbe

    • Farb- und Intensitätsabweichungen (∆L*, ∆a*, ∆b*)
    • UV-Messung (Präsenz UV Blocker)
    • IR-Messung (Präsenz Nylon)

    Mündung

    • Kratzer und Kerben im Bereich der Dichtfläche
    • Durchmesser und Ovalität
    • Überspritzungen

    Kavitätennummern

    • Aussortieren anhand von festgelegten Kavitätennummern
    • Kavitätenorientierte Fehlerstatistik
    • Sammeln von Rückstellmustern

    Gewicht

    • Hochpräzise Gewichtsbestimmung
  • Die Preforms können transparent, transluzent oder opak sein. Sie sollten einen Durchmesser von 20 - 45 mm, eine Höhe von 70 - 157 mm und ein Gewicht von bis zu 100 g haben. Sollten diese Angaben Preforms passen, kontaktieren Sie uns bitte um eine individuelle Lösung für Sie zu finden.

  • Ja, natürlich. Je mehr Daten Sie über Ihre Produktion haben, desto mehr Vertrauen können Sie in die Qualität einer Charge oder einer Lieferung setzen. Alle Daten sind für die direkte Kommunikation mit Ihrem ERP- oder CRM-System verfügbar.

  • Ja. INTRAVIS bietet schlüsselfertige Systeme, weltweiten Support und Schulungen sowie umfangreiches gedrucktes und digitales Informationsmaterial zu jedem einzelnen System. Auch nach dem Kauf des Systems lässt INTRAVIS Sie mit Ihrem neuen Bildverarbeitungssystem nicht allein. Darüber hinaus bieten Serviceverträge weltweiten Support und Service, sogar innerhalb von 24 Stunden.

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Finden Sie die optimale Lösung

Sind Sie auf der Suche nach einem System, das Ihnen jedes noch so kleine Mess- und Prüfdetail Ihrer Vorform liefert? Wir freuen uns darauf von Ihnen zu hören.