CapWatcher Compact

Der CapWatcher Compact bietet höchste Qualität auf kleinem Raum. Durch sein cleveres Design spart er bis zu 50 % der Stellfläche im Vergleich zu anderen Lösungen und bietet gleichzeitig bewährte Qualitätsprüfung für Ihre Verschlüsse.

Große Qualität auf kleinem Raum

Der CapWatcher Compact von INTRAVIS vereint Sortier-, Zuführ- und Inspektionseinheit für die Qualitätskontrolle von Kunststoffverschlüssen in einer einzigen, kompakten Lösung. Basierend auf zahlreichen Gesprächen mit unseren Kunden, adressiert das System eines der größten Probleme in modernen Produktionsanlagen – den verfügbaren Platz!

Der CapWatcher Compact spart bis zu 50% der Stellfläche im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen und bewahrt gleichzeitig das bekannte Qualitätsversprechen von INTRAVIS. Er kombiniert drei zuvor separate Elemente der Produktionslinie für Kunststoffverschlüsse – Sortieren, Zuführen und Inspektion – in einem kompakten Gehäuse, ohne Kompromisse bei Funktionalität oder Inspektionsqualität einzugehen.

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Vollständige Qualitätssicherung Ihrer Verschlüsse.

Auf einen Blick

Die wichtigsten Merkmale, die den CapWatcher Compact einzigartig machen:

Integrierter Bunker und Wasserfallsortierer

Der Bunker bietet eine Kapazität von 140 Litern

Umfassende Inspektion

Neben Innen- und Außeninspektion sind auch Mikrolochprüfung sowie Kavitätennummernlesung integriert

Jetstream elektrisch einstellbar

Der Jetstream lässt sich produktspezifisch einstellen und passt sich bei Produktwechseln automatisch an

Zweiter Auswerfer

Entnehmen Sie gezielt bestimmte Kavitäten und Referenzmuster

Fehler- und Stau-Erkennung

Sensoren lokalisieren Staus durch fehlerhafte Verschlüsse und ermöglichen eine flüssige Produktion

Wartungsfreundlich

Türen auf allen Seiten ermöglichen einen einfachen Zugang zu allen Komponenten

Inspektionskriterien des CapWatcher Compact

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Kopfplatte

Farbschlieren
Fließlinien
Druckbildprüfung
Offset

Anspritzpunkt

Mikrolöcher
Cracks

Garantieband

Anwesenheit
Beschädigung
Über-/Unterspritzungen
Tethered Caps: Integrität des "tethered feature" (z.B. Prüfung des Scharniers)

Vermessungen

Außendurchmesser des Verschlusses
Innendurchmesser des Dichtkonus
Gesamthöhe des Verschlusses

Dichtelemente

Konstanter Abstand zwischen innerem und äußerem Dichtkonus
Beschädigungen des Dichtkonus
Über-/Unterspritzung Dichtkonus

Allgemeine Inspektionskriterien

Farbabweichungen
Kontamination
Einbrenner
Ovalität
Gewinde
Kavitätennummer

Sind Sie bereit für Tethered Caps?
Wir sind es.

Der CapWatcher Compact ist in der Lage, die typischen Elemente auf der Innen- und Außenseite der Tethered-Kappe zu inspizieren, die mit der Kappe verbunden sind.

Mehr erfahren

Ihr Nutzen aus allen gesammelten Daten

Basierend auf der großen Menge an Daten, die der CapWatcher Compact sammelt, können Sie einzelne Kavitäten anstelle des gesamten Werkzeugs anpassen. Außerdem können neue Resins und Masterbatches einfach und schnell eingeführt werden und Materialermüdung wird frühzeitig erkannt. Notwendige Wartungsarbeiten können ebenfalls besser geplant werden.

Zusätzlich bietet die Inspektionssoftware umfangreiche Statistiken, Diagramme und Berichte auf Basis der gesammelten Daten. In Kombination mit Trend- und Analysesoftware wie unserem IntraVisualizer ergibt sich damit die Möglichkeit, Optimierungspotentiale zu erkennen oder auf nicht erwünschte Trends wie zum Beispiel einer sich abzeichnenden Abweichung bei der Geometrie der Verschlüsse rechtzeitig zu reagieren.

Downloads

Brochure Caps & Closures

FAQs über den CapWatcher Compact

Der CapWatcher Compact prüft bis zu 40 Verschlüsse pro Sekunde.
Der CapWatcher Compact ist für die Inspektion von gängigen CSD-Verschlüssen ausgelegt - inklusive Tethered Caps.
Neben dem CapWatcher Compact benötigen Kunden für ein komplettes Downstream-Equipment nur noch einen Kühlförderer und eine Verpackungseinheit, die von INTRAVIS als Lieferant von schlüsselfertigen Lösungen ebenfalls bereitgestellt werden können.
Ja, natürlich. Je mehr Daten Sie über Ihre Produktion haben, desto sicherer können Sie sich auf die Qualität einer Charge oder einer Lieferung verlassen. Trend- und Analysesoftware wie unser IntraVisualizer hilft Ihnen auf Basis Ihrer erfassten produktbezogenen Qualitätsdaten, weitere Optimierungspotentiale in Ihrer Produktion zu finden.

Zusätzlich ermöglicht die Maschine-zu-Maschine-Kommunikation ein Closed-Loop-Konzept zwischen dem Bildverarbeitungssystem und der Spritzgießmaschine: So können Sie beispielsweise eine einzelne Kavität anstelle des gesamten Werkzeugs auf der Grundlage der im CapWatcher Compact erfassten Daten optimal einstellen.
Ja. INTRAVIS bietet schlüsselfertige Systeme, weltweiten Support und regelmäßige Schulungen Ihrer Mitarbeiter sowie umfangreiches gedrucktes und digitales Informationsmaterial zu jedem einzelnen System.

Auch nach Abschluss der Inbetriebnahme lässt INTRAVIS Sie in Form unseres Customer Service mit Ihrem neuen Bildverarbeitungssystem nicht allein und unterstützt Sie bei Problemen und Fragen.

Darüber hinaus bieten exklusive Serviceverträge weltweiten Support und Service sogar auf Wunsch innerhalb von 24 Stunden.

Finden Sie die optimale Lösung

Sie möchten die Sicherheit von qualitativ hochwertigen Verschlüssen haben? Haben Sie Fragen oder benötigen Sie weitere Informationen? Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören.

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