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INTRAVIS: Technologie, die Wartungsteams entlastet

12 Juni 2025 written by INTRAVIS
INTRAVIS: Technologie, die Wartungsteams entlastet
Fotos: Gemini

INTRAVIS versteht sich seit jeher als Partner seiner Kunden und ihrer Mitarbeiter. Doch was bedeutet das konkret? Welche Interessengruppen der Kunden werden unterstützt? Und vor allem: Wie?
In unserer neuen Serie betrachten wir  in den kommenden Wochen vier verschiedene Gruppen bei unseren Kunden und zeigen, wie unsere unterschiedlichen Technologien ihnen das Leben etwas leichter machen. In der zweiten Ausgabe: das Wartungsteam.

Wie unsere Systeme helfen, Wartung effizienter, gezielter und vorausschauender zu gestalten

In dieser Ausgabe unserer Serie widmen wir uns einer oft unterschätzten, aber entscheidenden Zielgruppe: dem Wartungsteam. Denn nur mit gut gewarteten Anlagen lassen sich dauerhaft hochwertige Produkte herstellen – und genau hier setzen unsere Technologien an. Sie helfen dabei, Wartung nicht nur reaktiv, sondern gezielt und vorausschauend zu planen.


Fehlerquellen gezielt identifizieren: Statistiken mit Fehlerzuordnung

Unsere Prüfsysteme erfassen nicht nur, dass ein Produkt fehlerhaft ist – sie zeigen auch wo und warum. Komponentenbezogene Qualitätsstatistiken ermöglichen es Ihrem Wartungsteam, genau zu erkennen, an welchen Stellen im Produktionsprozess Probleme auftreten – und das weit über die Kavitätenanalyse hinaus:

  • Kavitätenanalyse: Welche Kavitäten in der Spritzgussform besonders häufig fehlerhafte Produkte verursachen
  • Träger: Ob bestimmte Träger der Etikettiermaschine regelmäßig zu Problemen in der Produktion führen und Optimierungen benötigen.
  • Etikettenspendeköpfe: Welche Spendeköpfe häufiger Etikettierfehler verursachen, z. B. durch Fehlausrichtung oder Klebeprobleme
  • Spindeln: Korrelation von Fehler zu Spindel, um systematische Fehler zu erkennen
  • Filler/Capper: Welche Füll- oder Verschlusseinheiten systematisch für Abweichungen bei Füllstand oder Verschlussqualität verantwortlich sind

Nutzen für Ihr Team:

Statt auf Verdacht zu prüfen, kann gezielt an den betroffenen Komponenten eingegriffen werden. Das spart Zeit, reduziert unnötige Wartung und erhöht die Anlagenverfügbarkeit. Gleichzeitig wird die Ursachenanalyse bei wiederkehrenden Fehlern deutlich beschleunigt – ein klarer Vorteil für eine effiziente Instandhaltung.

Wird verwendet bei:

Verschlussinspektion, Dekorationsinspektion, Flaschen- und Behälterinspektion, Preforminspektion

 

Vorausschauende Wartung durch Trendanalyse mit dem IntraVisualizer

Mit dem IntraVisualizer langfristige Trends in der Produktqualität erkennenViele Fehler entstehen nicht plötzlich, sondern entwickeln sich schleichend – etwa durch Materialermüdung, Verschleiß oder Temperaturdrift. Der IntraVisualizer analysiert Qualitätsdaten über längere Zeiträume hinweg und erkennt:

  • Langfristige Trends in der Produktqualität.
  • Wiederkehrende Muster, die auf bevorstehende Probleme hinweisen.
  • Prognosen, wann eine Toleranzgrenze voraussichtlich überschritten wird.

Nutzen für Ihr Team:

Wartung kann geplant werden, bevor es zu Ausfällen oder Ausschuss kommt. Das erhöht die Planungssicherheit, reduziert Stillstände und ermöglicht eine effizientere Ressourcennutzung.

Wird verwendet bei:

Verschlussinspektion, Dekorationsinspektion, Flaschen- und Behälterinspektion, Preforminspektion

 

Sofort reagieren bei plötzlichen Fehlern: Aktive Benachrichtigungen

Sofortige Benachrichtigung in der IntraVisualizer APPNicht alle Fehler kündigen sich an – manche treten plötzlich auf und erfordern sofortiges Handeln. In solchen Fällen zählt jede Minute. Der IntraVisualizer bietet deshalb eine aktive Benachrichtigungsfunktion, die Ihr Team sofort informiert:

  • Per E-Mail, App-Benachrichtigung oder SMS
  • Sobald dauerhaft fehlerhafte Produkte erkannt werden
  • Mit direktem Hinweis auf die betroffene Produktionslinie oder Kavität

Nutzen für Ihr Team:

Schnelle Reaktion auf akute Probleme verhindert unnötigen Ausschuss, reduziert Materialverluste und sorgt für eine stabile Produktion.

Wird verwendet bei:

Verschlussinspektion, Dekorationsinspektion, Flaschen- und Behälterinspektion, Preforminspektion

 

Vorausschauend handeln mit System Self Monitoring

All unsere Systeme verfügen standardmäßig über eine integrierte System-Selbstüberwachung, die kontinuierlich den Zustand aller zentralen Komponenten analysiert. Dabei werden verschiedene Signale und Systemelemente überwacht, um frühzeitig auf Unregelmäßigkeiten hinzuweisen.

  • Überwachung von Puls- und Triggersignalen, Beleuchtungen und Kameras
  • Erweiterbar um zusätzliche Sensorik je nach Systemkonfiguration
  • Automatische Erkennung ungewöhnlicher Betriebszustände
  • Sofortige Fehlermeldung und Stopp des Messbetriebs bei Störung
  • Verhinderung des Durchlaufs nicht geprüfter Objekte

Darüber hinaus liefert das System Hinweise darauf, welche Komponenten – etwa Beleuchtungseinheiten oder Kameras – bald ausgetauscht werden sollten. So können Wartungsmaßnahmen gezielt und rechtzeitig geplant werden.

Nutzen für Ihr Team:

Die System-Selbstüberwachung reduziert ungeplante Ausfälle und ermöglicht eine präzise Wartungsplanung. Nur tatsächlich verschlissene Teile werden ersetzt – das spart Kosten, erhöht die Verfügbarkeit und sorgt für maximale Betriebssicherheit.

Wird verwendet bei:

Verschlussinspektion, Dekorationsinspektion, Flaschen- und Behälterinspektion, Preforminspektion

 

Unterstützung, wenn das Prüfsystem selbst Hilfe braucht: 24/7-Service & Fernwartung

24/7-Hotline mit erfahrenen Technikern in aller WeltAuch das beste Prüfsystem braucht gelegentlich Pflege. Sollte es einmal zu einem Problem kommen, steht Ihnen unser weltweites Servicenetzwerk zur Seite – rund um die Uhr:

  • 24/7-Hotline mit erfahrenen Technikern
  • Fernwartung bei Internetverbindung für schnelle Analyse und Problemlösung
  • Unterstützung bei Software-Updates, Kalibrierung oder Hardware-Checks

Nutzen für Ihr Team:

Minimale Ausfallzeiten, schnelle Hilfe im Ernstfall und die Sicherheit, dass immer jemand erreichbar ist – weltweit.

Wird verwendet bei:

Verschlussinspektion, Dekorationsinspektion, Flaschen- und Behälterinspektion, Preforminspektion

 

Fazit: Wartung mit Weitblick und Sicherheit

Das Wartungsteam trägt eine zentrale Verantwortung für den reibungslosen Ablauf der Produktion. Unsere Technologien helfen dabei, diese Verantwortung effizient und vorausschauend wahrzunehmen – mit klaren Daten, intelligenten Prognosen und schneller Unterstützung im Notfall.

INTRAVIS Systeme: Entwickelt, um zu entlasten.