为其客户研发工业 4.0 解决方案的公司应该是实施新理念的先驱。因此,我们的内部流程也使用新科技。下述有两个例子介绍 INTRAVIS 是如何通过工业 4.0 变成 INTRAVIS 4.0

用数字孪生体发展

想象一下我们能够在最短时间内在我们公司数字化地重现您的系统和所有当前的设置,这样就提高您的设备综合效率(OEEOverall Equipment Effectiveness)。

这不是未来的梦想,而是我们今天的现实。借助所谓的虚拟 CAN 网络我们能复制整个生产线。基于这些虚拟信息,我们的专家能研发定制的解决方案,以此再提高您设备效率几个百分点。这不需要费力的出差。我们能将解决方案在我们公司测试,无需中断您的生产运行,如果成功的话就能集成到您的设备。对我们来说,使用真实数据意味着进一步发展提升的可能性。

用客户系统真实数据的数字孪生体

服务部支持解决问题

作为以软件为服务重心的一家公司,我们自己也使用不同软件和应用以支持内部的流程。例如,我们的工程师通过自动化软体快速及标准化地完成旅行报告。这样能使问题和解决方案直接相互关联并保存。

作为客户的收益吗?因为这些信息被自动传输入服务数据库,所以我们在类似问题再发生的情况下能最快地找到解决方案

询问

想了解更多吗?联系我们!